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          高速龍門加工中心MOU28×50

          MOU28×50定梁高速龍門加工中心是海天精工在充分發揮自我優勢的基礎上、通過消化吸收國際先進技術,融匯高模態頻率、高動態響應、溫度補償、人機工程、節能環保等技術為客戶呈現完美的高速切削體驗。

          詳情

            一、定梁高速龍門加工中心MOU28×50主要技術描述

            (注:此圖片只作為參考,不作為合同依據)

            MOU28×50定梁高速龍門加工中心是海天精工在充分發揮自我優勢的基礎上、通過消化吸收國際先進技術,融匯高模態頻率、高動態響應、溫度補償、人機工程、節能環保等高端技術為客戶呈現完美的高速切削體驗。適用于模具、汽車、航空航天、包裝、五金等各種機械加工領域的需求。

            主要結構

            該機床為龍門框架固定,工作臺移動結構,主要由工作臺、床身、立柱橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統、潤滑系統、冷卻過濾系統、排屑裝置、旋轉式操作面板以及電控系統等部件組成。

            各坐標軸定義:

            X軸:工作臺在床身上做前后縱向運動;

            Y軸:滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導軌作左右橫向運動;

            Z軸:滑枕在滑鞍上沿導軌作上下垂直運動;

            床身(X軸)

            床身和工作臺材料均選用高強度優質鑄鐵,樹脂砂造型。

            床身內部布置加強筋,使床身結構厚重。導軌采用重載滾柱導軌支撐結構,各滾柱直線導軌上密布高承重滑塊,從而使機床得到高剛性和長久穩定的精度。

            傳動系統采用交流伺服電機,通過低背隙減速器后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉,實現X軸的直線往復運動。

            橫梁(Y軸)

            橫梁大件采用高強度優質鑄鐵,樹脂砂造型。

            橫梁導軌采用階梯式結構,橫梁截面大,導軌跨距大,主軸中心到Z軸導軌面距離短,翻轉力矩小,結構剛性好。Y軸導軌選用進口重載滾柱導軌支撐,此結構抗震性能好,剛性強,穩定性佳。

            傳動系統采用交流伺服電機,通過低背隙減速器后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉,實現Y軸的直線往復運動。

            滑鞍滑枕(Z軸)

            滑鞍、滑枕采用高剛性以及穩定的熱穩定設計技術,采用高強度優質鑄鐵,樹脂砂造型,導軌副采用四導軌支撐結構,配合大扭矩伺服電機,使滑枕部件慣量減小,動態特性好,啟停反映更快。

            Z軸伺服系統采用對稱雙交流伺服電機,通過高剛性聯軸器聯接后,直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉,實現Z軸的高精度往復運動。

            主軸采用優質合金鋼,滲碳淬火,主軸軸承組件選用進口高精密主軸專用成組軸承,并配置主軸恒溫冷卻系統,通過自動換檔實現高、低兩檔變速,在每檔速度內無級調速。

            功率扭矩圖

                                                          刀柄(BT50)                                                 拉釘(P50T-2-MAS403)

            液壓系統

            液壓系統功能包括主軸自動松夾刀等,系統采用集成化安裝,保證整機運動的可靠性,維護保養方便。

            潤滑系統

            整機的導軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統(魯布油脂潤滑),在油路中采用先進的加壓式計量件進行油量控制;能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整,并通過電氣系統控制實現全自動集中潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用高級專用鋰基潤滑脂潤滑。

            冷卻系統

            主軸自帶四個環噴噴嘴,用于刀具冷卻。

            主軸軸承及主驅動電機均采用油冷卻方式,冷卻效果好,主軸溫度控制準確。

            排屑裝置

            分布在工作臺兩側各一套螺旋排屑器,設備端部設有提升鏈式排屑器。

            其它配置說明

            1、工作區域配照明燈,適應夜間工作。

            2、機床配三色燈,提示程序運轉、工作循環完成和故障報警三種信息。

            3、床身采用鋼板防護拉板防護,橫梁采用風琴式護罩。

            安裝條件

            a、溫度

            工作環境溫度17℃~25℃,理想溫差±2℃

            若被加工零件的要求不高,環境溫度范圍可放寬到10°- 40°C

            b、濕度

            連續: 75%以下(不結露) 短時間: 95%以下(不結露)

            c、安裝場所條件

            1.不受外部振動影響以及電器干擾。

            2.避免陽光直射機床。

            3.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。

            4.機床附近避免設置暖氣等熱源。

            5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

            6.避免漏水、浸水。

            d、電 源:3相380V±10%;50Hz±1Hz

            二、定梁高速龍門加工中心MOUP28×50 主要技術參數

          項目

          主要參數

          加工范圍

          X軸行程

          mm

          5500

          Y軸行程

          mm

          2700

          Z軸行程

          mm

          1000

          龍門跨距

          mm

          2790

          主軸端面至工作臺距離  

          mm

          100-1100

          工作臺

          工作臺面積

          mm×mm

          2000×5000

          最大承重

          T

          17

          T型槽數量

          No.

          9

          T型槽寬/間距

          mm

          22/200

          高速電主軸

          驅動方式

          高速電主軸直驅

          主軸轉速   

          rpm

          100-8000

          電主軸功率

          kW

          26/45

          主軸扭矩

          N.m

          305/623

          主軸錐度及規格

          ISO7:24 NO.50

          滑枕截面

          mm

          350×350

          進給驅動

          X、Y、Z快移速度

          m/min

          12/15/20

          X、Y、Z進給速度

          m/min

          10/10/10

          刀庫

          (可選配)

          刀庫容量

          No.

          24

          刀庫形式

          鏈式刀庫

          刀柄形式

          BT50

          刀具最大直徑(鄰空位)

          mm

          Φ110(Φ200)

          刀具最大長度

          mm

          300

          刀具最大重量

          kg

          15

          定位精度(執行標準GB/T19362.1-2003

          X軸

          mm

          0.036(0.028帶光柵尺)

          Y軸

          mm

          0.032(0.025帶光柵尺)

          Z軸

          mm

          0.020(0.015帶光柵尺)

          重復定位精度
          (執行標準GB/T19362.1-2003

          X軸

          mm

          0.024(0.018帶光柵尺)

          Y軸

          mm

          0.022(0.016帶光柵尺)

          Z軸

          mm

          0.012(0.008帶光柵尺)

          數控系統

          FANUC

          FANUC 0i



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